维康捣固技术背景 – 历史概述

捣固装煤 – 解决自我弱点的新技术

原萨尔博格公司是在德国萨尔州拥有众多小焦化厂的一家企业。在19世纪50年代中期，所有的小焦化厂被关闭，一个新的效率更高的年产量约100万吨的顶装煤焦化厂在德国的Fürstenhausen建立。捣固装煤相比于顶装煤的一般优势从原则上在这个时候被人们知道。然而，捣固装煤既不能满足生产输出需求，也不能在环保标准上与顶装煤焦化厂相竞争，其主要原因在于萨尔州煤的结焦性能不好，压实过程的低效率和相应技术的缺乏。得知了这些弱点之后，在Fürstenhausen的焦化厂管理层开始研究将捣固装煤发展成最先进的技术，无论在生产还是环保各方面都能与其他任何结焦工艺相媲美。Fürstenhausen焦化厂从建厂开始，捣固装煤工艺经历了近二十年的发展才达到理想水平。看到这个成功之后，为了将新开发的捣固装煤技术推广到国际市场，萨尔博格公司成立了叫“萨尔英特普兰”的子公司。在19世纪80年代，在萨尔州附近，钢铁厂开始集中和重组，接着一个叫ZKS (萨尔中心焦化厂)的新中央焦化厂建成，并采用了新发展的捣固装煤技术，该焦化厂焦炭产量达130万吨/年，萨尔博格公司对此厂拥有49%的股份。
魏特先生，德国亚琛工业大学(RWTH)毕业的工艺工程师，在焦炉建设领域工作了一小段时间之后，就转移到了的世界闻名的捣固装煤工艺炼焦的工作上。1979年到1981年之间，魏特先生在前萨尔博格公司的子公司萨尔英特普兰公司工作，1981年底，他离开该公司，成为萨尔焦化协会的副主任，在这个职位上，他主要负责新焦化厂ZKS的基础工程。不久后他来到Fürstenhausen焦化厂担任总经理，在魏特先生的领导下，关于捣固机的许多机械方面的新技术被开发出来，这显著提高了捣固效率和捣固锤上摩擦片的使用寿命。此外，他还建立了污水处理厂。魏特先生特别重视装煤过程中的环保问题，后来，装煤导烟系统（CGT）被运用到捣固装煤焦化厂，并取得了巨大成功。从此，无烟装煤基本实现。
这些由魏特先生创造的具有里程碑意义的技术解决了之前提到的捣固装煤相比于其他焦炉工艺的缺陷。

维康捣固技术 – 从德国走向世界

在魏特先生的领导下，萨尔博格Interplan公司将捣固技术推向国际市场，首先在印度塔塔钢铁(焦炉 7, 6, 5 和 8 & 9 在詹谢普尔)得以应用。在印度成功实践之前，由萨尔博格公司和萨尔英特普兰指导的研究报告已经提前证明了捣固技术的成功。萨尔英特普兰公司的技术负责人是格奥尔格·保尔先生，作为设计部的副主任，保尔先生为捣固机和SCP一体机提供设计与施工。第一次与他关系重大的项目便是ZKS焦化厂的SCP一体机。接下来的几年，保尔先生负责的工作越来越多，直到他担任萨尔英特普兰公司的首席设计师，负责印度塔塔钢铁项目和乌克兰阿尔切夫斯克的SCP机项目。从1986年到2000年，保尔先生也被委派到印度负责所有机械设备的项目实施，包括建造，安装和调试。
2004年1月，保尔先生在萨尔博格公司的同事魏特先生邀请他加入维康公司，并担任首席工程师的职位。这就证明了维康公司虽然2002年才成立，但却是唯一在捣固装煤领域拥有30多年经验的事实。魏特先生和保尔先生运用他们在捣固技术方面广泛的经验，不仅在捣固系统本身上实现了越来越多的提升，也在其他捣固装煤机械上如装煤-推焦车（CP机）和捣固-装煤-推焦一体车（SCP机）取得了长足进步；同时环保技术装煤导烟系统（CGT）和炉压控制系统也领先世界，这些共同构成了今天的德国维康公司。正因为这种成功，德国维康公司得以在国际市场，特别是在快速发展的中国市场为传统炉型提供了超过25套捣固机。德国维康公司在中国首山焦化提供的捣固系统，成功完成调试并创造了世界上最高的煤饼7.1米，这很好地证明了德国维康公司捣固技术的先进和可靠。作为工程师和开拓者，保尔先生和魏特先生带领维康团队同时也将捣固技术带到了国际上的热回收焦化厂，尤其是印度。所有设备（捣固机，装煤-推焦车，热焦机）都根据维康的经验从头研发，成功调试和持续完善。热回收焦化厂的技术构成了德国维康公司的第二部分。基于这项发展，今天的热回收焦化厂几乎没有一家是在使用其他工艺运转。
德国维康的关键人物魏特先生和保尔先生在炼焦领域的广泛经验推动了维康捣固技术的快速发展。因此，相比于之前的萨尔英特普兰公司，维康的技术水平有稳定和显著的提高。这让德国维康公司能为传统的副产品焦化厂和热回收焦化厂的捣固装煤炼焦提供最精致，最可靠，最节约成本和最高水平的技术和设备，如捣固机，装煤-推焦车（CP机），捣固-装煤-推焦一体车（SCP机），热焦车，装煤导烟车（CGT系统），炉压控制系统和完整的焦化厂自动化控制技术。